本公司生產廠房設在中國東莞區,占地面積六萬多平方米,現有員工人數1000人左右。廠房主要分為四
部分,主座為業務行政管理及色彩管理,其他三座分別為生產單元;柯式紙品印刷製品、膠袋製品、瓦
楞紙箱製品、他們可各自獨立生產不同的包裝產品,但又相互協調整扣著。為客戶提供一站式專業包裝
製品印刷服務。

主要設備
 
峰明高速雙條背心袋機 海德堡低面印刷機
羅蘭700型5色印刷機 羅蘭700型6色印刷機
歆發180全自動紙板生產機組 8色銅板印刷機
工作流程

印刷工廠的工作流程,主要分為三個部分:印前工作、印刷工作和印後加工完成。

機械的先進提高了產品的質數,而工作流程系統在電腦軟體及資料傳輸技術的幫助下,帶動和連貫了整條生產線的各個部門,它令到整個生產過程更加暢通和有效率。
色彩管理、數碼打樣

客戶的稿件在色彩管理系統(CMS)處理下,令到產品的顏色更加穩定、標準。通過色彩管理系統(CMS
)製作的數碼打樣,可以更快捷地讓客戶預先知道產品完成後的顏色。

更重要的是色彩管理(CMS)和數碼打樣內的(ICC Profilo),將顏色轉成數碼化。這樣產品的顏色樣本可以透PDF等格式的電子檔,跨過地域界限,傳輸到遠方的客戶手上,以便作出批核。

數碼製版


在色彩管理系統(CMS)內,當客戶批核數碼打樣的顏色後,將原來的檔案傳至另一端輸出菲林或印版。品質比經過人手製版方式更準確和減底時間和生產成本。


印刷工作

將客戶批核的數碼打樣顏色檔案,輸入印刷機的電腦控制臺上,可以更快捷準確地進行生產。我們配備了德國海德堡和曼羅蘭2,4,5,6色不同性能的印刷機械,相對應付不同的訂單要求,更有效地節省成本,可以為客戶準時提供高品質的印刷品。

印後加工

當印刷機為紙張添上豐富美麗的色彩後,工作流程就進入印刷加工的階段。它為紙張再配上特別的效果,保護表面和形成為立體的產品。所以我們的印刷後加工部門,會應產品的需求而配備各種不同的加工機械設備,可以更快捷的將產品準時送到客戶的手上。
     
   
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